印刷胶辊的制作工艺
首要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂
首要工艺流程及效果：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
混合：操控各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分安稳。
2.过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速工作中受力均匀，传递能量均匀因为各种因素造成膨胀或 缩短时，仍能坚持均匀一致，这样仅依托调节就可减轻或避免晦气影响
3.固化：经过加温加压及硫化处理，安稳赠速剂，使橡胶受外力时缩短降到最小程度。将松软并有延展功能的化合物变成坚实，而 又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光：决议胶辊尺度精度及外表积的要害，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶外表看起来是润滑的，但在高倍放大镜下，有许多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的外表积，使得其具有优越的油墨转移、传递功能。