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灌封用液体硅橡胶不同液体硅橡胶成型方法不同

  常见液体硅橡胶固化方式:
  
  1、液体硅橡胶要固化成固态有弹性的硅橡胶才能运用,由液态到固态指定形状的进程我们能够称之为液体硅橡胶之成型。液体硅橡胶按功能用能够分为粘接用液体硅橡胶,灌封用液体硅橡胶,作模具用液体硅橡胶和做硅胶产品用液体硅橡胶。不同液体硅橡胶成型办法不同。
  
  2、粘接用硅胶是不需做成固定形状的,只要用点胶机或手艺把硅胶涂在被粘接的表面上,固化后即可到达粘接功用。灌封用液体硅橡胶粘度低的能够自行脱泡的就能够真接灌进产品中固化成型,不能自动脱泡的需抽真空,去掉气泡后再灌封,有些灌封液体硅橡胶需高温加热才能固化。
  
  3、模具用液体硅橡胶成型分刷模和灌模,灌模同灌封用硅胶的操作差不多,仅仅要先做个简略模具,再把硅胶灌进去。刷模是把液体硅橡胶脱泡好后再刷在母模上,等其固化。
  
  4、作硅胶产品的液体硅橡胶成型工艺相对来说比较复杂些,这首要是因为硅胶产品一般都会要求物理性能,因而运用的液体硅橡胶粘度就会高,加工成型就会困难。作产品大多数会选用加成型液体硅橡胶,固化需加热。硅胶产品成型前需模具,把抽过真空的液体硅橡胶浇注入模具,再加热固化成型。对于粘度很高的液体硅橡胶需要用打针成型机打针成型。
  
  液体硅胶
  
  什么原因导致液体硅胶出现半固化的现象呢,宏图给你剖析一下:
  
  1.固化剂增加量不够,导致固化剂反应完了还有一部分硅胶没有得到催化;
  
  2.空气中的湿度不够,可考虑在室内放个增湿器或者在硅胶内加少许水滴;
  
  3.拌和没到位导致有些部位没有与催化剂混合。
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