翻模用的模具液体硅胶硬度一般是生产厂商在调胶时就已固定了的，但是关于初入翻模者购买的硅胶质料太硬了或许太软了有没有办法调整呢？下面我们总结了一些能自行调整硅胶硬度的可行办法供我们参阅。
硅胶硬度测试
一、太硬度了怎么下降硬度
1、将高硬度和低硬度的液体硅胶质料进行混合，例如依照硬度:低硬度=1:1配比的情况下，30硬度和10硬度的液体硅胶混合固化后可得到20上下硬度的硅胶，应当注意的是这种办法只适用于同种类硅胶之间混合调整，加成型和缩合型的硅胶不能混合，否则会导致液体硅胶无法固化形成作废。
2、凭借二甲基硅油溶液来下降硬度，需要注意的是，参加硅油后不只硬度会变软，同时液体硅胶粘度也会变得更稀，另外硅油增加过多会损坏硅胶的分子量，固化后耐性、抗撕拉方面都会变脆，影响硅胶的翻模次数和运用寿命。一般参加1%的硅油，硅胶硬度会下降0.9～1.1度左右，参加10%的硅油，硅胶硬度会下降5度左右。主张硅胶与硅油的比例不超越5%，而且尽量运用粘度较高的硅油。
二、太软了怎么提高硬度
提高硅胶硬度的办法是：提高乙烯基含量和含氢硅油的氢含量，或许增加白炭黑。关于加成型模具液体硅胶，可将含氢硅油增加至B组分里搅拌均匀等候15分钟后在和A组分混合运用，含氢硅油的增加比例主张在5%以内；关于缩合型模具液体硅胶，只能多加点固化剂，或许升温固化，但这都对提高硬度影响十分很小，毕竟硅胶硬度差错在±2邵氏A范围是属于正常的。
经验总结：模具液体硅胶硬度的调整并不是简单配比即可，需要复杂的计算才干得到定论，不管是下降还是提高硅胶的硬度都只合适小幅度调整，而且应当先小量试验验证可行性，切勿批量自行调整以便不可控因素导致作废形成很多损失。